1981-ben a ZF kifejlesztett egy elektromechanikus szervokormányt, de ez a helyigény, a kormányzási tulajdonságai és a felmerülő költségek miatt még nem volt érett a sorozatgyártásra. 2005 ThyssenKrupp Presta SteerTec mutatott be korszerű elektromechanikus szervokormányt. Az amerikai TRW fejlesztések se várattak sokáig magukra.
Kicsi legyen a szükséges kormányzási nyomaték parkoláskor.
Egyenletes legyen a rásegítő nyomaték felépülés zavaró rásegítés kimaradás nélkül.
Határozott egyenes meneti helyzet alakuljon ki.
Jó visszacsatolás legyen az útról.
Gyors rásegítési reakció valósuljon meg.
Minimális energiafelhasználás működjön.
Ezek közül az ellentétes elvárások a határozott egyenes meneti helyzet és a kis elkormányzási nyomaték parkoláskor. Ez úgy oldható fel, ha a rásegítést sebességfüggővé teszik, ami a hidraulikus szervokormányoknál jelentősen megnövelte a költségeket.
A jelenleg gyártásban lévő elektromechanikus szervokormányok általában tizenötszörösére növelik a kézi erőt.
A hagyományos hidraulikus szervokormányok átlagosan 1 kW teljesítményt vesznek fel, mert a szivattyút akkor is hajtani kell, amikor nincs rásegítés. Ugyanakkor csupán 10 W teljesítményt adnak le a kormánygép fogaslécén.
A legnagyobb előnye az, hogy az EPS (Electronic Power Steering) az elektrohidraulikus szervokormányhoz viszonyítva 0,4 l/100 km hajtóanyag megtakarítást tesz lehetővé.
Az elektromechanikus szervokormány együttműködik az ESP rendszerrel és a fék rendszerrel is. A vezető a kormánykerékkel ennél csak egy kanyarodási igényt állít be. Ha például eltérő tapadási tényezőjű úton történik a fékezés és a gépkocsi félrehúz, ezt felismeri az ESP rendszer és utasítást ad az automatikus kormánykorrekcióra. Nem válik szükségessé például a fékező nyomás csökkentés az egyik, vagy másik keréknél, ami növelné a fékutat. A rendszerek integrációjának egyre nagyobb a jelentősége.
A kormányzási nyomaték és az elkormányzási szög egy bizonyos mértékig egymástól függetlenül befolyásolható.
Veszélyes menethelyzetben, amit az ESP rendszer elektronikája ismer fel, a vezető figyelmeztetése pl. kormánykerék vibrációval történhet.
Asszisztens rendszerek alkalmazását is lehetővé teszi az EPS. Például intelligens stabilizáció oldalszélben az ESP rendszer segítségével. A hagyományos kormányműnél nincs adatátviteli kapcsolat az ESP és a szervokormány között. Lehetőséget ad a parkolási asszisztens megvalósításához.
Vezetési hibák korrigálására is lehetőséget ad. Például akaratlan sávelhagyáskor a kormány rezgetésével figyelmeztet, és ha a vezető erre nem reagál, beavatkozik. A szomszédos sávok figyelése előzéskor. Ha nem szabad a sáv figyelmeztet és beavatkozik.
Az elektromechanikus szervokormány előnye, hogy nem szükségesek csövek, olajtartály és szivattyú ez a gépkocsi gyártásakor jelentős megtakarítást eredményez, mert egyszerűbbé válik a szerelés. A Golf IV típus szervokormányánál több mint 50 csőkötésre volt szükség.
Mivel az olaj, mint munkaközeg szükségtelenné vált a környezetvédelmi szempontok is jól érvényesülnek. Ez az üzemeltetés során is számos előnnyel jár, hiszen nem szükséges beszerezni, majd a használt olajat gyűjteni és elszállítani.
A legnagyobb előny azonban az elérhető tüzelőanyag megtakarítás, hiszen csak akkor van áramfelvétel, amikor bekövetkezik a kormányzás.
Az üzemeltetés során nagyobb biztonságot és komfortot képvisel,
Egyszerűbb és hatékonyabb a diagnosztikája, mint a hidraulikus szervokormánynak.
Jól együttműködik a különböző asszisztens rendszerekkel, mint például (Parklenkassistent, Lane Departure Warning).
|
villanymotor a kormányoszlopon villanymotor a kis fogaskeréknél két kis fogaskerekes fogasléccel párhuzamos villanymotor |
Szigorú követelményeket kell teljesítsenek, mert az emberi szervezethez hasonlítva, ez a szervokormány „szíve”.
A fontosabb elvárások:
jó hatásfok,
minél kisebb méret és helyigény,
nagy-, és gyorsan megvalósuló nyomaték.
Amiket a szervokormányokra szerelnek, nem sorozatban gyártott közönséges villanymotorok, hanem az adott célnak megfelelően speciálisan fejlesztik ki. Többnyire közvetlenül erre szerelik a vezérlő elektronikát is. Leggyakrabbal állandó mágneses szinkron motorokat alkalmaznak, de a kisebb városi autóknál egyenáramú motor is használnak. A 12 V-os hálózat korlátozza a lehetőségeket. Rövid időre max. 80 A-el terhelhető. Ez 1 kW teljesítménynek felel meg. A szinkron motoroknál elektronikus kommutációt alkalmaznak, melyet a forgórész szöghelyzet érzékelő vezérel. A fogaslécnél a nagy erőre van szükség, ami nagy áramfelvételt (120 A) jelent. Az alkalmazott nagy frekvenciával együtt és a motor közeli elektronika elhelyezés nagy követelményeket támaszt az elektromágneses összeférhetőség vonatkozásában az elektronikával szemben. A villanymotor tekercselése rövidzárlattal szemben védett kell legyen.
Ez az egység nevezhető a szervokormány rendszer „szeméneke”.
Nagy pontossággal kell működjön.
Folyamatosan az öndiagnosztika felügyelete alatt áll.
Az elektronika fel kell ismerje az esetleg bekövetkező hibát.
A nyomatékérzékelő meghibásodása nem okozhatja a kormányzás megszűnését. Ennek egyik fontos eleme a torziós tengely, melynek szokásos merevsége 2,5 Nm/˚. Ennek ismeretében lehet pontosan meghatározni a szögelfordulás érzékelő jele alapján a nyomatékot. Az a megbízhatóbb működésű változat, melynél érintésmentes érzékelőt alkalmaznak. A biztonság miatt általában két komplementer jeladót építenek be. Ilyen módszerrel lehetséges megvalósítani a folyamatos elfogadhatósági (plausibilitás) vizsgálatot. A nyomatékon kívül pontos szög elfordítási helyzet értéket is ad.
Általában közvetlenül a szervokormány villanymotorjára szerelik.
Részei:
Mikroprocesszoros vezérlés, mely védett a téves működésekkel szemben és folyamatosan ellenőrzi a rendszer működését.
Illesztő áramkör (interface) az érzékelők és az elektronika között.
Teljesítmény végfokozat, amely a villanymotort vezérli.
A kommunikáció az egyes részegységek között soros adatbuszon keresztül történik.
A különböző kategóriájú gépkocsik más konstrukciójú villanymotoros szervokormányt igényelnek.
A kompakt osztály jellemzői:
Ebben a gépkocsi kategóriában viszonylag kicsi az erőigény. A kormányoszlopra felszerelhető az elektromechanikus szervokormány, annak érzékelői, a villanymotor a csigahajtással, és az elektronika.
A közép osztály jellemzői:
Ezeknél a gépkocsiknál a fogaslécen a kormányzáshoz már nagyobb erőre van szükség. A szervo hatás a fogasléchez kapcsolódó fogaskeréken érvényesül. A mechanikus rész is nagyobb szilárdságú kell legyen, mint az előző kategóriánál.
A felső osztály jellemzői:
Nagyobb a gépkocsi tömege, nagyobb lehet a sebessége is, így nagyobb az első kerekek terhelése, ezért nagyobb a kormányzási erőszükséglet. A villanymotor golyósoros csavarhajtáson keresztül közvetlenül a fogaslécre fejti ki az erőt.
Az elektromechanikus szervokormány egy kompakt egységet alkot. Ezért nem szükséges a kocsiszekrényben szerteágazó vezetékhálózat kiépíteni. Sebességfüggő és a menetviszonyoknak megfelelő rásegítést biztosít a villanymotor segítségével különböző mechanikus áttételek segítségével.
Alkalmazási példa:
A VW Lupo 3l TDI változata. A rásegítő hatás a kormánykerék tengelyére szerelt kardántengely előtt villanymotor és mechanikus áttételek segítségével valósul meg. Tömege: 11,3 kg. Teljesítmény felvétele: 10 – 25 W.
Tüzelőanyag többletfogyasztás: 0,01 l/100 km
Torziós tengely
Az EPS c elektromechanikus szervokormány fontos központi egysége a torziós tengely. A köztes orsót mechanikusan köti össze a csigahajtással. A kormánykerék elfordításának hatására rugalmassági jellemzőjének megfelelően elfordul. Ennek alapján elektromos érzékelő segítségével állapítható meg a kormányozás kezdete és a kézzel a kormánykeréken kifejtett nyomaték.
A csigahajtás
A 22:1 áttételű csigahajtást alumínium házba szerelik. Erre rögzítik fel a villanymotort is. A motor forgatja a fémből készült csigaorsót. A nagy átmérőjű csigakerék műanyagból készül, így mérséklődik a zaj hatás. A csigahajtás növeli a kellő mértékig a villanymotorral kifejtett nyomatékot.
Az EPS c érzékelői
Két érzékelőt szerelnek egy közös házba. Ezek a kormánykerék helyzetével és nyomatékkal arányos elektromos jelet küldenek az elektronikának. A csigakerék tengelyéhez csatlakoznak. Ehhez az érzékelőhöz kapcsolódik a torziós rúd is. Hat pólusú elektromos csatlakozó létesít kapcsolatot az elektronika felé.
A kormánykerék helyzet érzékelője
Ez az egység három érintkezővel csatlakozik az elektronikához. Ha meghibásodik, az aktív visszaállítás kikapcsol és hibajelzést ad.
A kézi kormányzási nyomaték érzékelője
A torziós rúd elcsavarodási szögét érzékeli. Az elektronika ez alapján határozza meg a gépkocsivezető által a kormánykeréken kifejtett nyomatékot. Ha nyomaték nagyobb 0,01 Nm-nél elkezdődik a rásegítő működése. Ez az érzékelő három érintkezővel csatlakozik az elektronikához. Ha meghibásodik, a szervokormány kikapcsol és hibajelzést ad.
Mindkét érzékelő potenciométer. Az alsó a szöghelyzetet, a felső pedig a nyomatékot érzékeli. A belső gyűrű a csigakerékhez kapcsolódik a körmös gyűrűvel és a házhoz képest elfordulhat. Ez alapján ismertté válik az elkormányzási szöghelyzet. A torziós rúd elfordulásával lesz arányos a másik potenciométer állása. Mindkét potenciométerhez két pár érintkező tartozik. A potenciométerek vezetőpályáiról a mozgó érintkezőn keresztül a jelek az elektronikához érkeznek.
Az elektronika
A csigahajtás házára rögzített tartóra szerelik az elektronikát. Öt egymástól eltérő csatlakozóval látták el, hogy ne legyenek felcserélhetők. Az érzékelők jeleit és a CAN hálózat üzeneteit felhasználva kiszámítja, hogy mekkora rásegítésre van szükség. Ez mindig sebességfüggő. Az elektronika meghibásodásakor világít az ellenőrzőlámpa.
Ha az elektromechanikus szervokormány meghibásodik, azt felismeri az öndiagnosztikai rendszere és a műszerfalon elhelyezett ellenőrző lámpa világít.
Az egyenáramú motor
Maximális teljesítményfelvétele 720 W. Nyomatéka 2 Nm. Áramellátását és vezérlését a szervokormány elektronika végzi. A csigahajtás házához gumi elemekkel csatlakozik, melyhez csavarokkal rögzítik. Tengelye a csiga orsóhoz gumi elemmel csatlakozik. Ezzel a rezgés csillapítás megvalósul.
A szervokormány működése
A kormánykerék tengelye egy felső és egy alsó részből áll. A kettő között kardáncsukló létesít kapcsolatot. A felső részre szerelik fel az érzékelőket. Itt található az alsó szöghelyzet-, és a felső nyomaték adó. Amikor a vezető elfordítja a kormánykereket elcsavarodik a torziós rúd. A két jeladó információt ad az elektronikának a szöghelyzetről és a nyomatékról. Ezek alapján meghatározza a elektronika a szükséges rásegítő nyomatékot és működteti a villanymotort. A kerekeket elkormányzó hatásos nyomaték a kézi és a rásegítő nyomaték összege. Ha a vezető még nagyobb nyomatékot fejt ki a kormánykeréken, ennek hatására a villanymotor növeli a rásegítő nyomatékot.
Ha kisebb a vezető által kifejtett nyomaték, kisebb lesz a torziós rúd elcsavarodása és a rásegítő nyomaték is, mert jeladó kisebb jelet közvetít az elektronikának, amely csökkenti a rásegítő nyomatékot. A futómű geometriának megfelelően a kerekek visszatérnek egyenes meneti helyzetbe.
Ha a kézi és a rásegítő nyomaték nagyobb, mint a visszakormányzó nyomaték, a rásegítő egyenes állásba fordítja vissza a kerekeket. Ha a vezető a kanyarban elengedi a kormánykereket, megszűnik a torziós rúd elcsavarodása, az elektronika lekapcsolja a villanymotort. Ezzel megszűnik a rásegítő hatás. Ha a gépkocsi nem egyenesen halad, a szöghelyzet adó jele alapján, bekapcsol a villanymotort úgy, hogy az egyenes meneti helyzetbe kerüljenek a kormányozott kerekek.
Diagnosztika
A gépkocsi típusának megfelelő, például a Wolkswagen-nél és az Audinál a VAS 5051 diagnosztikai számítógép használatakor a „44 lenkhilfe” címszó alatt található a vizsgálati program. (Újabban már magyar nyelvű programmal működő változatok is vannak.)
A következő lehetőségeket közül lehet választani:
Lekérdezhető az elektronika változata,
Kiolvashatók a hibakódok,
Törölhetők a hibakódok,
Kiolvashatók a mérési adatok,
Elvégezhetők az alapbeállítások,
Ilyen elektromechanikus szervokormánnyal találkozunk például a Toyota Prius-ban. Ezt gyártója Electric Motor-Assist Power Steering-nek nevezi és a EMPS rövidítést is használja.
EMPS szervokormánynál az egyenáramú motort a szervokormány elektronikája működteti. Az érzékelők jelei alapján határozza meg a szükséges rásegítést és az irányát.
A kormánykeréken kifejtett nyomaték érzékeléséhez potenciométert alkalmaznak. Ennek elmozdulását a kormánykerék tengelye és a csigahajtás közé szerelt torziós rúd határozza meg. Elfordulási szögével lesz arányos a mért nyomaték és az ellenállás változás. Ennek megfelelő polaritással fogja az elektronika az egyenáramú motorra rákapcsolni a gerjesztő áramot és szabályozza annak nagyságát.
Ilyen villanymotoros szervokormányt szereltek a VW Touran –ba, a Kompakt-Van kategóriában elsőként. Az Audi A3 elektromechanikus szervokormány Electrical Power Steering-nél (EPS) a fejlesztés célja a komfortosabb, könnyebben kormányozható, robosztusabb, kevésbé összetett, könnyebben beszerelhető, energia takarékosabb szervokormány megvalósítása volt. A típusváltoztatás oka az volt, hogy a felmerült igényeket az elektrohidraulikus változattal már nem lehetett kielégíteni. Ennél a változatnál a villanymotor csigahajtással egy fogaskeréken keresztül adja a rásegítő erőt a fogaslécre. Annak másik végéhez csatlakozik a másik fogaskerékkel a kormánykerék tengelye. Ez a szerkezeti kialakítás így dual pinion változat. Az előnye ennek a konstrukciónak az, hogy a villanymotor meghibásodása esetén a kormánykerék tengelyére szerelt fogaskerékkel nagyobb erővel ugyan, de kormányozható marad a gépkocsi. A rásegítő villanymotor nyomatékát egy csigahajtás növeli meg és ezen keresztül adja át a rásegítő erőt a fogaslécre.
Az alkalmazott szénkefe mentes aszinkron motor robosztus kivitelű és különös előnye az, hogy a különböző szennyeződésekkel szemben jól ellenálló. A leadott nyomaték egyenletes, nincsenek nyomatékhullámzások és működése zajmentes. Közvetlenül a villanymotorra szerelik fel a mikro-hibrid technológiával készülő elektronikát. Ez a kompakt kivitel több tekintetből is előnyös:
egyszerű kábelezés
biztonságos működés
széles hőmérséklettartományban alkalmazható.
A szervokormány részei:
A kormánymű házba szerelt fogasléc és a hozzá kapcsolódó a kormánykerék tengelyhez kapcsolódó fogaskerék elé a torziós rúdhoz kapcsolódó két csatornás magnetorezisztív elven működő nyomaték érzékelőt szerelnek. Ezt a kormánygép felső részénél helyezik el. A hidraulikus szervokormányokéhoz hasonló merevségű torziós rudat alkalmaznak ennél is. A szénkefe nélküli 12 V-os aszinkron motor fordulatszámát is magnetorezisztív elven működő fordulatszám érzékelő jelzi vissza az elektronikának. Erre azért van szükség, hogy a rásegítő nyomaték az igényekhez illeszthető legyen. Ehhez még a gépkocsi CAN hálózatán keresztül további adatok is érkeznek, mint például a motor fordulatszáma, a gépkocsi sebessége, az elkormányzási szöghelyzet. A villanymotor csigahajtáson keresztül egy fogaskerékkel kapcsolódik a fogasléchez. Az elektronikát a szokásos módon elektromos csatlakozóval látják el. Nyomtáv rudakat és a hozzájuk csatlakozó csuklókat védőharmonikák burkolják. Analóg működésű a kormánykerék szöghelyzet érzékelő.
Működése
A fogaslécen létrejövő maximális erő 9000 N. A rásegítő erő a kormányon kifejtett nyomatéktól, az elkormányzási helyzettől, annak sebességétől, továbbá a gépkocsi sebességétől függ. A működéshez szükséges adatok a CAN hálózaton keresztül érkeznek.
Olyan működésmódok valósulhatnak meg, amelyek eddig a hidraulikus szervokormányoknál nem voltak. Ez egy természetes kormányzási érzetet kelt a vezetőben. Ilyenek például az aktív egyenes-meneti visszaállítás.
Az elektronikába implementált egyenes-meneti korrekció a vezető aktív korrigálása nélkül oldalszélnél és kereszt irányban lejtős úton is megtartja a menetirányt. Automatikusan felismeri és „megtanulja” a kormányzási középhelyzetet és ezt veszi figyelembe a visszaállításnál. Ezzel tehermentesíti a vezetőt.
Ez az algoritmus két részből tevődik össze. Az egyik a rövidtávú, a másik a hosszú távú. Ezek aktivitása az elkormányzási szögtől, a kormány elfordításának és a gépkocsi haladási sebességétől függ. A hosszú távú figyeli az egyenes menettől való eltérést és kiegyenlíti azt.
Növelték a sebességfüggő rásegítési teljesítményt, melyet kiegészít a teljes frekvencia tartományban működő zavaró lengések csillapítása. A teljes mechanikus áttétel: i = 16,2. Ez a kormánykerék szöghelyzet és a kerék szöghelyzet viszonyaként értelmezhető. A sebességfüggő rásegítés parkolásnál nagyobb támogatást biztosít a vezetőnek.
Különösen nagy sebességű autózásnál előnyös a stabil egyenes meneti helyzetben tartás, amely hatékonyan csökkenti a gépkocsivezető kifáradását.
Külön programrész határozza meg az egyenes meneti helyzetbe történő visszatérés dinamikáját. Ez a gépkocsi sebességétől, a korábban megvalósult kormányzási nyomatéktól, és a kormánykerék szöghelyzetétől függ.
Az alábbi metszetről készült képen látható, hogy a villanymotor csigahajtás segítségével adja a rásegítő nyomatékot a szervokormány fogaslécére a fogaskerék segítségével.
Ennek a konstrukciónak az előnye az, hogy a gyártás során a próbapadon már ellenőrzött szervokormány az első futómű fő tartójára felszerelhető. A szerelősor végén aktiválják az elektronika programját. A típusváltozatnak megfelelő egyedi programokkal működhetnek a különböző gépkocsi típusokba szerelt egyedek. Ennek a módszernek köszönhetően feleslegessé válik a különböző típusú szervokormányok raktározása és a javítói hálózatban alkatrészként tartása. A beszerelés egyszerűbb, mert nem szükséges szervo-szivattyú egység, csövek és hőcserélő. Az elektronika öndiagnosztikai egysége a tárolt hibakódok révén megkönnyíti a javítást.
Az EPS dp Biztonsági koncepciója
A lehető legszélesebb körű működési lehetőségre törekedtek a biztonsági rendszer kialakításánál. Például amikor a gépkocsi sebességre, vagy a kormányzási szög jele hiányzik valamilyen meghibásodás miatt a szükségműködési program lép működésbe. Erre a gépkocsi vezetőt egy ellenőrző lámpa világítása figyelmezteti, de a gépkocsi biztonságos kormányozhatósága megmarad. A kormányzási nyomaték jele redundás módon van megvalósítva. Ha mindkettő meghibásodik, egy bizonyos átmenettel rásegítés mentes kormányzás fog megvalósulni. Valamely érzékelő meghibásodása esetén sem fog hirtelen bekövetkezni a kormányozhatóság megváltozása. Ugyanez vonatkozik a villanymotor forgás érzékelőjének meghibásodására is.
Hasonló gondot fordítottak a hálózati feszültség kimaradására is. Az elektromos rendszerek alkalmazása egyre szélesebb körűvé válik a gépjárművekben, ezért egyre nagyobb a hálózat terhelése. A nagy áramfelvételű fogyasztóknak megfelelően reagálni kell például a lemerült akkumulátorra, hogy elkerülhető legyen a teljes energiaellátás összeomlása. Kidolgoztak egy hálózatot figyelő algoritmust. Ez lehetővé teszi, hogy a pillanatnyi hálózati feszültséghez igazodó maximális rásegítés valósuljon meg. Csökkenő feszültségnél kisebb lesz a rásegítés, egy csökkentett üzemmód lép életbe.
Ha kábelszakadás következik be, vagy leesik a kábelsaru és az akkumulátor már nem csatlakozik a hálózathoz, az elektromos hálózatot felügyelő elektronika figyelmeztető jelzést küld a villanymotoros szervokormány elektronikájának, ekkor az korlátozni fogja az áramfelvételt, hogy a generátor túlterhelése csökkenjen.
Az alábbi ábrán egy „rénszarvas teszt” során végrehajtott mérések eredményét ábrázolták diagramban. A csatlakoztatott és a lekötött akkumulátorral végrehajtott próbák eredményei hasonlíthatók össze. Az utóbbi esetben a villanymotoros szervokormány teljes energia igényét a generátor hozta létre. A mérésekből megállapítható, hogy a vizsgált esetekben a gépkocsi nem csak biztonságosan, hanem dacára a megsérült hálózatnak, komfortosan kormányozható maradt. A rendszer működésének folyamatos figyelésén kívül a megfelelő intézkedések meghozatalával a kormányzás fontosságához méltón mindig működőképes marad.
Ennél a változatnál a villanymotor nem csigahajtással, hanem fogazott szíj áttétellel és egy golyósor visszavezetéses csavarorsó, csavaranya kapcsolattal adja a rásegítő erőt a fogaslécre.
Az elektronika által vezérelt villanymotor nyomatékát először egy fogazott szíj áttétel növeli. Ezután következik golyósoros csavarhajtás, mely a forgó mozgást jó hatásfokkal egyenes vonalúvá alakítja át a kormánymű fogasléc mozgásának megfelelően.
Az alábbi fényképen látható, hogy az elektromechanikus szervokormányt működtető elektronika a villanymotorral közös szerelési egységet alkot. Ez folyamatosan felügyeli a rendszer működését. Meghibásodás esetén figyelmezteti a gépkocsivezetőt a műszerfalon elhelyezett ellenőrző lámpával. A tárolt hibakódokat a gépkocsi típusának megfelelő diagnosztikai műszerrel lehet kiolvasni.
Az elektromechanikus szervokormány energiamérlege:
Az alábbi diagram szemlélteti, hogy az elektromechanikus szervokormánynál az egyes részegységeknek mekkora az energia igény. Ebből kitűnik, hogy a mechanikus egységek viszonylag kis veszteséggel működnek.
Ha a rásegítést adó villanymotor három fázisú váltakozó áramú, akkor egy áram átalakítóra is szükség van, amely hat impulzusos híd kapcsolásos egység. A felvett egyenáramból 3 fázisú váltakozó áramot állít elő a villanymotor működtetéséhez.
Ez a típusváltozat a legújabb fejlesztések eredménye. Ennél is a rásegítést adó villanymotor a fogasléccel párhuzamos beépítésű. Érdekessége az, hogy a villanymotor forgórészének belsejében van a fogasléc elhelyezve. A mechanikus áttételt a jó mechanikai hatásfokú visszavezetett golyósoros csavarhajtás adja. A csavaranyát közvetlenül a villanymotor forgórészére szerelik.
A nyomaték érzékelés ennél a típusnál is a torziós rúd elfordulásának mérésére vezethető vissza, De ezt a változatot már kopásmentes működésű Hall elemes érzékelővel látták el, mely hosszabb élettartamú és nagyobb működés biztonságot eredményez.
A működés egy másik fontos érzékelője a villanymotor forgórészének helyzetével arányos jelet ad az elektronikának.
Ez az elkormányzás mértékének ellenőrzésére és az egyenes meneti visszaállítás vezérléséhez is használható. A forgórészhez egy speciális alakú gyűrűt az állórészbe pedig az ezzel együttműködő érzékelő tekercseket szerelik be.
Foglalja össze az elektromechanikus szervokormányok előnyös tulajdonságait!
Foglalja össze az elektromechanikus szervokormányok típusváltozatait!
Milyen villanymotorokat alkalmaznak az elektromechanikus szervokormányoknál és melyek ezek fontosabb műszaki jellemzői?
Milyen működési elvű kormánykerék szöghelyzet érzékelőket alkalmaznak az elektromechanikus szervokormányoknál?
Hogyan működnek az elektromechanikus szervokormányoknál alkalmazott nyomaték érzékelők?
Rajzoljon fel egy EPS szervokormány működését szemléltető blokkdiagramot!
Sorolja fel az elektromechanikus szervokormányoknál alkalmazott nyomaték érzékelőket és minősítse azokat a működésbiztonság és a költség szempontjából!
Foglalja össze az elektromechanikus működésű szervokormányok diagnosztikai lehetőségeit!
Ismertesse az egyik nyomaték és szöghelyzet érzékelő szerkezeti kialakítását és működési elvét!
Hogyan valósítható meg az egyenes meneti visszaállítás? Mit jelent ez a fogalom?