Az ENSZ és az Európai Unió előírásrendszere az alábbi járműkategóriákra vonatkozóan tartalmaz fékezési követelményeket:
XLVIII. táblázat Fékezési követelmények
Jármű (kategória) |
ENSZ előírás |
EU direktíva |
Személygépkocsik (M1) |
13H* |
71/320/EGK |
Kis-tehergépkocsik (N1) |
13H, vagy 13 a gyártó szándéka szerint** |
71/320/EGK |
Tehergépkocsik, autóbuszok,pótkocsik (N2, N3, M2, M3, O1, O2, O3) |
13 |
71/320/EGK |
Motorkerékpárok (L) |
78 |
93/14/EGK |
*A 13H elnevezésben a „H” betű arra utal, hogy a követelményrendszer az amerikaival harmonizált.
** Az N1 kategória jellemzően két fő jelleget takar a gyakorlatban:
személygépkocsiból kialakított áruszállítót, illetve
a tehergépkocsi jellegű zárt, vagy nyitott áruszállító járművet.
Attól függően, hogy a jármű a fentiek közül hova sorolható és ennek megfelelően melyik követelményrendszerhez illeszkedik jobban a fékrendszer, a gyártó kiválaszthatja, hogy a 13, vagy a 13H előírás szerint kéri a vizsgálat lefolytatását.
A különböző fékezési követelmények közül az ENSZ 13-mas számú előírás a legösszetettebb. Az általános feltételek mellett részletes specifikus konstrukciós és hatásossági követelményt tartalmaz többféle fékrendszerre. Az alábbi részletes – elsősorban a funkcionalitásra fókuszáló - áttekintés célja az előírás mechatronikai szempontból is hasznos alapelveinek bemutatása, a bizonyos alkatrészekre és rendszerekre vonatkozó különleges követelmények tárgyalása a ráfutóféktől az elektronikusan vezérelt menetstabilizáló rendszerig.
Az ENSZ 13. előírás M2, M3, N, és O kategóriájú járművekre vonatkozik, amelyek tervezési sebessége nagyobb, mint 25 km/h.
A fékrendszer elemeinek és funkcióinak definíciók szerinti azonosítása alapvető jelentőségű a vonatkozó követelmények helyes alkalmazásához.
A fontosabb definíciók:
Jármű típus: azon járművek sorolhatók egy típusba, amelyek kategória, legnagyobb tömeg, tömegeloszlás, maximális sebesség, hajtáslánc, fékrendszer elemei szempontjából azonosak.
A fékrendszer azon elemek összessége, amelyek a lassítás, rögzítés, visszatartás feladatát látják el. Ilyen értelemben tehát a motorfék féknek minősül, viszont a kipörgés-gátló rendszer, annak ellenére, hogy a hajtott tengely fékszerkezeteit hozza működésbe, nem számít féknek, hanem segédberendezésként vesszük figyelembe.
A fékrendszer fő részei
vezérlés: a kezelőszerv, amivel a jármű vezetője működteti a fékrendszert (fékpedál, kézifékkar, retarder vezérlő kar/kapcsoló, stb
átvitel: vezérlés, illetve energia (vagy erő-) átvitel a vezérlés és a kerékfékek között. Külső erővel működő fékrendszernél az energia-tárolók (légtartály, hidro-akkumulátor, elektromos akkumulátor) is az átvitelhez tartoznak. Ez azt jelenti, hogy az átvitel meghibásodása esetén teljesítendő – a több-körösségre utaló - követelményeket az energiatároló kiürülése esetén is ellenőrizni kell.
energiaellátás: azon részegységek tartoznak az energiaellátó részhez, amelyek előállítják a fékrendszer működéséhez szükséges nyomást, vákuumot, elektromos energiát.
fék: az az alkatrész, amelyben a jármű mozgása ellenében ható erők kialakulnak. Ez lehet súrlódó fék (amikor az erőt a jármű két, egymáshoz képest elmozduló alkatrésze közötti súrlódás hozza létre); elektromos fék (amikor az erőt a jármű két, egymáshoz képest elmozduló, de egymással nem érintkező alkatrésze közötti elektromágneses hatás hozza létre); folyadékfék (amikor az erőt a jármű két, egymáshoz képest elmozduló alkatrésze között elhelyezkedő folyadék hatása hozza létre); vagy motorfék (amikor az erők a motor mesterségesen növelt, kerekeknek átadott fékhatásából származnak).
Az üzemi fékrendszernek olyannak kell lennie, hogy a fékhatása szabályozható legyen és, a vezető a kormányt két kézzel fogva tudja működtetni. Ez a követelmény indirekt módon utal a fékpedál, mint vezérlés alkalmazására.
A biztonsági fék hatásának szintén szabályozhatónak kell lennie, de elegendő, ha vezető a kormányt csak egy kézzel fogja fékezés közben. Látható, hogy a rögzítőfék biztonsági fékként való használata megengedett (figyelem: nem érvényes M1 – személygépkocsi kategóriára).
A rögzítőféknek a járművet tisztán mechanikus alkatrészek révén kell a lejtőn megtartania. Ez a fékhatás időben történő állandóságára utal. Olyan rögzítőfék berendezés, amelyben nyomás alatt lévő hidraulika-, vagy sűrített levegős rendszer tartja „feszítve” a fékeket nem megengedett, mert a szivárgás révén a fékhatás hosszú idő után csökkenhet.
Abban - az egyébként tipikus – esetben, amikor a vontató jármű rögzítőfékje vezérli a pótkocsi üzemi fékjét, a tisztán mechanikus eszközökkel történő rögzítés normál befékezett állapotban nem valósul meg. Ilyenkor olyan ellenőrzési lehetőséget kell biztosítani vezető részére, aminek révén a vontató jármű behúzott rögzítőfékje mellett a pótkocsi üzemi fékje átmenetileg oldható, mialatt a szerelvényt csak a vontató mechanikus rögzítőfékje tartja a lejtőn. Ezt a gyakorlatban a rögzítőfék-karba épített ellenőrző-állással teljesítik a gyártók, ami a rögzített pozíción való túlhúzással érhető el. Ebből a pozícióból automatikusan a befékezett helyzetbe tér vissza a kézifék-kar.
Egyéb fékrendszerek is alkalmazhatók a járműveken például ajtó-, vagy megállófék autóbuszokon, retarder, stb..
Sűrített levegős fékkel ellátott vontató és pótkocsi között lehetséges kapcsolatokat az alábbi táblázat tartalmazza. Látható, hogy a pneumatikus tápvezeték mellett három-féle vezérlő vezeték kialakítás lehetséges.
XLIX. táblázat
Táp vezeték |
Vezérlés |
Megjegyzés |
Pneumatikus táp |
Pneumatikus vezérlés |
Hagyományos tisztán pneumatikus kialakítás. Funkcionális követelmények vannak a 13. előírásban. |
Pneumatikus táp |
Pneumatikus és elektronikus vezérlés (CAN ISO 11992) |
Az előző rendszer kiegészítve a CAN kommunikációhoz kapcsolódó követelményekkel. |
Pneumatikus táp |
Elektronikus vezérlés (CAN) |
A követelmény-rendszer rendelkezésre áll, de még nem engedélyezett konfiguráció. |
Általános követelmények
A kopó alkatrészek állapot-ellenőrzésének lehetőségét biztosítani kell kémlelő nyílások, kopásjelző bemarások alkalmazásával, illetve a szélső értékek feltüntetésével.
Sűrített levegős fékrendszernél szabványos (M16x1,5 mm –es menetű, szeleppel állátott, az ISO 3583:1984 szabvány szerinti) nyomásvizsgáló csatlakozókat kell beépíteni a légtartályokhoz, a fékerőszabályozóhoz és tengelyek fékkamráihoz. A vizsgáló csatlakozók hozzáférhetőségét biztosítani kell.
Meg kell adni a fékrendszer fontosabb adatit, a tengelyenkénti referencia fékerőt és az elektronikus rendszerek ellenőrzéséhez szükséges információkat a járművön, vagy a járműhöz tartozó dokumentációban, illetve adathordozón.
A referencia fékerő a kerékfékszerkezetek állapotának időszakos ellenőrzésére szolgál. Olyan erőt kell megadni, ami biztosítja, hogy a jármű terhelten képes legyen az előírt fékhatásosság elérése.
A terhelt állapot, vagyis a maximális nyomás és fékerő üres állapotban történő szimulálási lehetősége is követelmény, ami mechanikus rugózás esetén a fékerőszabályozó karjának felemelésével, pneumatikus fékerőszabályozó esetén a légrugó nyomás külső táplevegő forrásból történő szimulálásával lehetséges. Bizonyos elektronikusan vezérelt fékrendszereknél ez a vezérlő modul beépített funkciója. Abban az esetben aktiválódik, ha a jármű áll és a rendszert a kódolt műveletsor végrehajtásával indítják újra. Például KNORR TEBS rendszernél: rögzítőfék kioldva, közepes nyomásszínt kivezérlés és tartás, majd gyújtás felkapcsolás. Ebben az esetben a rendszer a beprogramozott terhelt állapotra érvényes karakterisztikán működik és ezt a sárga figyelmeztető lámpa villogása jelzi.
Legalább két működtető eszköz (vezérlés) szükséges. Az üzemi fék és a rögzítőfék vezérlése nem lehet azonos. Az üzemi fék és a biztonsági fék vezérlése lehet azonos, ha a vezérlés és a fékrendszer erőátviteli része közötti kapcsolat megbízható. Itt a pl. a fékpedál és a főfékhenger, vagy pedálszelep közötti kapcsolatról – mechanizmusról - van szó. A megbízhatóság értékelése a vizsgáló felelőssége. A rögzítőféknek azonban ebben az esetben is menet közben működtethetőnek kell lennie – de a szabályozhatóság nem követelmény, ez a feltétel tehát teljesíthető az „igen-nem” rendszerű nyomógombos rögzítőfékekkel is.
Ha az üzemi fék hiba által nem érintett része látja el a biztonsági fék funkcióját, vagyis az átviteli részben (a vezérlőtől a fékekig terjedő részben – beleértve az energiatárolókat ) bekövetkező bármely hiba estén a még működőképes fékkörrel el kell érni a biztonsági fékre előírt hatásosságot. Erre az esetre vonatkozó további követelmények
- rásegítő berendezéssel ellátott üzemi fékrendszernél a rásegítő rendszer hibája esetén a biztonsági fékre előírt hatásosságot (izomerővel) teljesíteni kell,
- kizárólag külső energiát használó fékrendszernél: legalább két független energiatároló berendezés szükséges (pl. körönként egy-egy légtartály) és a hiba által nem érintett rész utántöltését folyamatosan biztosítani kell. Ezt a gyakorlatban általában négykörös védőszeleppel oldják meg.
Ha az üzemi fék és a biztonsági fék vezérlése nem azonos, akkor az üzemi fék átviteli rendszerében bekövetkezett hiba esetén a hiba által nem érintett rész az un. maradó ( a biztonsági fékre előírt hatásosságnál kisebb) fékhatást kell, hogy teljesítse. Egy különleges követelmény erre az esetre, hogy az üzemi és biztonsági fékrendszer együttes működtetése nem hatástalaníthatja mindkét fékrendszert. Ennek a követelménynek a hátterében az addíció-gátló funkció van, ami – elsősorban mechanikai szilárdsági okokból megakadályozza, hogy az üzemi és rögzítőfék rendszer egyszerre hasson a fékezett kerekekre. A követelmény értelmében az addíció-gátlás megengedett, feltéve, hogy mindkét fékrendszer egyidejűleg nem válik működésképtelenné sem akkor, ha mindkét rendszer hibátlan, sem akkor, ha bármelyik rendszerben hiba van. A mérési tapasztalatok azt mutatják, hogy egy szokványos kialakítású légfékes jármű esetén ezen követelmény szempontjából az a legkedvezőtlenebb eset, amikor a mellső fékkör hibásodik meg. Ebben az esetben a hátsó fékkör – ami nem feltétlenül biztosítja a biztonsági fékhatást – együttes működtetéskor hatástalanítja a biztonsági fék szerepét betöltő rőgzítőféket. Így csupán a maradó fékhatás áll rendelkezésre. Az üzemi fék oldásakor a lassulás növekszik, mert ilyenkor a rögzítőfék ki tudja fejteni a teljes hatásosságát.
Az energiaforrás (kompresszor, hidraulika szivattyú, vákuumszivattyú) meghajtása megbízható legyen. Ebből a szempontból a gyakorlat a többsoros ékszíj-, lánc-, vagy fogaskerékhajtást tekinti megbízhatónak.
Az energiaellátó rész hibája esetén olyan szinten kell stabilizálni az energiatárolók nyomásszintjét, ami biztosítja négy teljes fékműködtetés után a biztonsági fékhatás elérését. Az előzőekben említett biztonsági / maradó fékhatás követelmények esetén, amikor az átviteli rész (pl. tartály) sérül meg, a meghibásodás esetére előírt fékhatásosságot „végtelenszer” kell biztosítani. Erre utal az épen maradt rész utántöltését előíró, a korábbiakban tárgyalt, követelmény is. Az energiaellátás kimaradása esetén természetesen „véges” számú fék-működtetésre van lehetőség. Erre nézve tartalmaz minimális követelményt az adott paragrafus.
Meghibásodások : Minden olyan ellenőrzésnél, amikor valamely meghibásodás esetére előírt követelmény teljesülését ellenőrizzük, a fékrendszernek egyszerre csak egy meghibásodását kell feltételezni.
Az előírás külön kezeli azon eseteket, amikor valamely meghibásodás észrevétlen maradhat és ennek következtében egy – a későbbiekben felmerülő másik hiba már a nem elfogadható mértékű funkció, vagy fékhatás-csökkenést eredményez.
Melyek ezek a különleges esetek?
Pneumatikus fékrendszer esetén a két fékkör közötti tömítetlenség miatt fellépő átszivárgás következtében az üzemi fékrendszer egykörössé válik, de ez okoz semmilyen olyan fékezés közbeni jelenséget (fékhatás-csökkenés, szivárgás, stb), aminek következtében a hibajelenség kiderülne. Egy későbbi csőtörés esetén azonban a fent említett átszivárgás miatt nem csupán a hiba által érintett rész ürül ki, hanem csökkenhet a hiba által nem érintett rész nyomása is. Ezért azt követeli meg az előírás, hogy a két fékkört elválasztó védőszelep után minden olyan szelepnél, amelyhez a két üzemi fékkör egyaránt csatlakozik, biztosítani kell a két fékkör közötti tér szabad levegőre szellőztetését. Ez indirekt módon szükségessé teszi két tömítés alkalmazását, amelyek közöl bármelyik sérülése esetén az érintett fékkörből a levegő a két tömítés közötti térbe és innen a szabadba jut – hallhatóan jelezve ezzel a fennálló hibát. Az említett szétválasztás a hagyományos pneumatikus fékrendszerek estén a fékrendszer két helyén kell, hogy megvalósuljon:
a pedálszelepnél és
a pótkocsi fékvezérlő szelepnél.
A másik tipikusnak mondható rejtett hiba lehetőség a szelepek leragadásának veszélye. Itt olyan esetre gondolunk, amikor egy szelep a rendszer normál működése során nyugalomban van, és csak akkor kell az alkatrészeinek megmozdulniuk, amikor a fékrendszerben meghibásodás lép fel. Ebben az esetben számottevő a kockázata annak, hogy a szelep az alkatrészek letapadása miatt nem tudja ellátni a biztonsági funkcióját. Bizonyos funkciók esetén – elsősorban a biztonsági fékezés biztosítása érdekében – normál üzemben nyugalomban lévő, és így letapadásra hajlamos szelepeket nem szabad alkalmazni. A négykörös védőszelep, mint a biztonsági fék funkció szempontjából kulcsfontosságú alkatrész azért felel meg az említett követelménynek, mert a lezárást végző áteresztő szelepei minden töltési folyamat esetén kinyitnak, és a jármű leállásakor bekövetkező nyomáscsökkenéskor lezárnak.
Az üzemi fékrendszer által biztosított fékerő a jármű jobb és bal oldalán a konstrukciós kialakítás lapján szimmetrikus legyen. Megjegyezzük, hogy a biztonsági fékezésre ez a követelmény nincs előírva. Az átlós kialakítású fékrendszerek hiba áltan nem érintett ezért felelhet meg biztonsági fékként. A tengelyek közötti fékerő-felosztást úgy kell megválasztani, hogy meghibásodás esetén még mindig elegendő kereket lehessen fékezni az adott esetre vonatkozó követelmény teljesítéséhez. Attól függően, hogy az üzemi fék a biztonsági fékkel kombinálva van-e. Az üzemi féknek a jármű minden kerekére hatnia kell. Különleges esetekben azonban megengedett, valamely tengely kerekein a fékerő automatikus nullára csökkentése – például akkor, ha az adott tengelynek a terhelése olyan alacsony, hogy a fékek érdemi hatásosságot nem tudnának kifejteni, csak üvegesednének.
A fékbetétek kopásának ellenőrzését – a nagyobb jármű kategóriákban – a kerék leszerelése nélkül biztosítani kell. Ebből a célból kémlelő nyílásokat, kopásjelzőket alkalmaznak.
Szintén a nagyobb kategóriák esetén kötelező a fékbetét-kopás automatikus utánállítása. A 13. előírás korábbi változataiban erre nem volt különleges vizsgálati követelmény, de a 10. sorozatszámú módosítás óta ezen berendezések működését is vizsgálni kell. Ennek lényege, hogy szimulálni kell egy megnövekedett betét-hézagot, majd 50 fékműködtetés közben bekövetkezett automatikus ráállítás után kell végrehajtani bizonyos fékvizsgálatokat (ld a 4. melléklet ismertetetésénél). A követelmény kettős:
megfelelő fékhatás biztosított legyen, vagyis az utánállítás kellően kis hézagot állítson be, ugyanakkor
a nagy hőterheléssel járó fékezések után sem szorulhat be a fék. Az utánállító műnek lehetővé kell tennie a fékezés alatt a fékdob tágulásából bekövetkező olyan többlet-elmozdulást, ami visszahűlt állapotban nem jelentkezik.
Hidraulikus fékrendszerek esetén a fékfolyadék tartállal kapcsolatos követelmények:- könnyen hozzáférhető legyen a feltöltéshez,- a folyadékszínt megbontás nélkül ellenőrizhető legyen,- az előírt fékfolyadék minőséget fel kell tüntetni a tartály közelében.
A nem a fékrendszerhez tartozó pneumatikus / hidraulikus segédberendezések (például: tengelykapcsoló rásegítő rendszer, légrugózás, ajtó-működtetés, a speciális felépítményhez szükséges berendezések) energiaellátása a fékrendszerről a következő feltétel teljesülése esetén megengedett. Az energia-ellátás hibáját feltételezve – például kompresszor meghibásodás esetén – a működő segédberendezések az üzemi fékrendszer nyomását csak olyan mértékig csökkenthetik, amely szintről 4+1 fékezés után az üzemi fékrendszerrel a biztonsági fékhatás teljesíthető.
O3 és O4 kategóriájú pótkocsik vontatására tervezett járművek különleges követelményei. Ezek a feltételek a pneumatikus átmenő fékre vonatkoznak. 3,5 t pótkocsi megengedett legnagyobb össztömeg esetén csak átmenő rendszerű féket szabad alkalmazni. Pneumatikus rendszer esetén ez csak két-, vagy több vezetékes lehet. A szokványos kialakítás egy töltő és egy fékező vezetéket tartalmaz. A vonatkozó funkcionális követelmények:
A pótkocsi üzemi fékrendszerét vezérelnie kell
a vontató üzemi fékrendszerének hibamentes állapotban, illetve meghibásodás esetén (fékkör kiesés) a hiba által nem érintett résznek,
a biztonsági fékrendszernek - függetlenül attól, hogy az üzemi fékkel kombinált, vagy nem. Ha az üzemi fék hiba által nem érintett része a biztonsági fék, akkor az előző követelmény teljesülése hozza magával az e pontnak való megfelelést.
A rögzítőféknek csak abban esetben kell vezérelnie a pótkocsi üzemi fékrendszerét, ha egyébként a biztonsági fékhatást is biztosítja. A mechanikus alkatrészekkel való rögzítés ellenőrizhetőségére vonatkozó követelményt (ld korábban részletesen) teljesíteni kell.
A fentieken kívül egyéb fékek - például a retarder, vagy egyéb tartós lassító fék a kerékfékszerkezetek melegedésének elkerülése miatt - nem vezérelhetik a pótkocsi üzemi fékrendszerét.
A vontató és pótkocsi fékrendszerének összeköttetését biztosító rendszer-elemek a következő biztonsági funkciókért is felelősek:
a vontató és a pótkocsi fékezési energiatartalékának védelme az összekötő vezetékek szakadása esetén.
a pótkocsi automatikus befékeződésének biztosítása a járműtagok szétszakadása esetén.
Az automatikus befékeződés tipikus megvalósításai:
mechanikus ráfutófék esetén a leszakadó bowden huzal a kézifék kar alsó végéhez csatlakozik és szétszakadás esetén átbillenti azt a befékezett helyzetbe,
sűrített levegős fékkel ellátott járműszerelvény esetén a pótkocsi fékező szelepe a töltő vezeték kiürülése esetén a pótkocsi légtartályból befékezi a vontatmányt.
A sűrített levegős fékvezérlés esetén megkülönböztetjük azt az esetet, amikor a fékező vezeték sérül meg. Ennek a kezeléséért előírás szerint a vontató jármű a felelős. A vontatón lévő pótkocsi fékvezérlő szelep folyamatosan összehasonlítja a valamely fékköbe és a fékező vezetékbe kivezérelt nyomást. A fékező vezeték leszakadása esetén a nyomáskülönbség kialakulásakor automatikusan leüríti a töltő vezetéket és ezzel mesterségesen előállítja az előző esetet, amikor is a pótkocsinak be kell fékeződnie.
olyan esetben, amikor a pneumatikus energiaellátás mellett csak elektronikus (CAN ISO 11992) vezérlő vezeték van (ez ma még nem megengedett, de a pótkocsik oldaláról műszakilag már megoldott és az előírás is tartalmaz erre az esetre utaló követelményeket) akkor a fékezővezeték hibát, vagy a teljes CAN kommunikáció leállása, vagy a pótkocsi felöl a „töltő vezeték fékezés igény „ –jel küldése helyettesíti. Ezek hatására a vontató jármű automatikusan csökkenti a fékező vezeték nyomását előidézve ezzel a pótkocsi befékeződését.
érdemes szót ejteni még az elektromos fékkel ellátott pótkocsikról, ahol az automatikus befékeződést a pótkocsin lévő, normál üzemi körülmények között töltéssel ellátott, akkumulátor biztosítja.
A kapcsolóponti erő szabályozása
Az ENSZ EGB 13-mas előírás megengedi ezen funkció alkalmazását, amelynek célja a pót
Blokkolásgátló felszerelésM2, M3, N2, N3 kategóriákra
Elektromos regeneratív fékkel ellátott járművek követelményei- „A” és „B” kategória
Az elektromos átvitelű rögzítőfék-rendszerek speciális követelményei- működés ép rendszer, illetve hiba esetén,- hibajelzés,- automatikus befékeződés a gyújtás kikapcsolásakor.
Az elektromos vezérlés-átvitelű ÜF fékrendszerek követelményei:- működtethetőség és előírt fékerő elérése álló helyzetben,- 40 ms-nál rövidebb átviteli hiba nem gyakorolhat számottevő hatást a fékerőre,- hiba – kivéve az energiaellátásé – jelzése sárga, vagy vörös figyelmeztető lámpával,- pótkocsi EBS hibajelzések fogadása és kijelzése,- akkumulátor kapacitás (20 fékezés utántöltés nélkül).
Kapcsolóponti erő szabályozás követelményei (CFC)- csak vontató járművön,- a pneumatikus és az elektronikus vezérlő jelre hatnia kell- meghibásodás jelzése sárga lámpával,- csak az ÜF-et kompánzálhatja.
Energiatárolós féknél a tárolt energia szintjének csökkenését jelezni kell. (jelzés után 4+1 fékezés – majd biztonsági fékhatás)A hidraulikus fékrendszer meghibásodását jelezni kell. Alternatívaként a tartály folyadék-színt csökkenés jelzése is megengedett.Hibajelző lámpák- sárga (elektr. hibák),- vörös (fékkörkiesés/fékhatás csökk.)
Féklámpa jel- normál féklámpa- vészfékezés/ABS aktív állapot jelzése
- ÜF (ráfutó, 3,5 t felett átmenő),- RF,- automatikus befékeződés leszakadás esetén,- oldási funkció – automatikus visszatérés üzemi állapotba,- blokkolásgátló (O3, O4),- segédberendezés energiaellátás
Motoros járművek:
Fékhatásosság: fékút / legnagyobb átlagos lassulás(MFDD)- terhelési állapot,- kezdő sebesség,- tengelykapcsoló (oldott/zárt),- fékhőmérséklet
„I” típusú vizsgálat: ÜF ismételt fékezések után melegen- utánállítók ellenőrzése,- fékhatásosság melegen:az előírt 80 %-a ésaz eredeti 60 %-a.
„II” típusú vizsgálat: Tartós lejtőn való haladás- 6%, 6km, 30 km/h, vagy- 7%, 6 km, 30 km/h
- motorfék esetén lassulással0,5 / 0,6 m/s2
- retarder vizsgálat: vontatással
Pótkocsik (hatásosság–mérés szerelvényben, csak a pótkocsit fékezve)- ÜF „0” típusú vizsgálat
- ÜF „III” típusú vizsgálat Fékhatásosság melegen, ismételt fékezések után
6. melléklet: Fékezési időkésedelem sűrített-levegős fékrendszerek eseténMotoros járművek
Fékezési időkésedelem sűrített-levegős fékrendszerek eseténPótkocsik
Motoros járművek sűrített-levegős fékrendszerrel:- feltöltési idő (p2 nyomás)- légtartály kapacitás 8 teljes fékműködtetés, utána biztonsági fékhatás és pótkocsi fékvezérlés
- oldási nyomás-rendszernyomás,- oldhatóság legalább 3-szor,- figyelmeztető lámpa,- feltöltési sorrend,- oldás megelőzése az ÜF nyomás-csökkenése esetén.- kapcsolat a pótkocsi levegő-ellátással
Kompatibilitás
A haszonjárművek és pótkocsik ellenőrzése fék-kompatibilitás szempontjából
–Kapcsoló elemek (pneumatikus, elektromos)
–Funkcionális ellenőrzés
•Töltés
•Fékvezérlés (pneumatikus, elektromos)
•Automatikus befékeződés
–Kapcsolási nyomássávok mérése
•Töltő vezeték, fékező vezeték nyomás sűrített-levegős vontatók esetén- p töltő:7,0 – 8,5 bar- p fékező: 6,5 – 8,5 bar
–Kompatibilitási jelleggörbe ellenőrzése (pneumatikus, elektromos)
•Megszólalási nyomások ellenőrzése
•Fékerőszabályozó beállítás ellenőrzése
Pótkocsi ABS rendszer elektromos csatlakoztatása a vontatóhoz
–Elektromos csatlakozók, kialakítás, bekötés
–Sárga (korábban piros) visszajelző lámpa a műszerfalon
Pótkocsi EBS rendszer elektromos csatlakoztatása a vontatóhoz
–Elektromos csatlakozók, kialakítás, bekötés
–Sárga ÉS piros hibalámpa (vagy display) a műszerfalon
11. melléklet: Alternatív eljárások a melegfék vizsgálat helyettesítéséreRetarder: üzemi körülmények eltérése egy korábban vizsgált beépítéstől.Pótkocsik:- „I”, vagy „III” típusú fékhatásosság ellenőrzése számítással a tengely referencia jegyzőkönyve alapján.
Általános követelmények:
- hibajelzés,
- hiba esetén megkövetelt fékhatásosság,
- elektromágneses összeférhetőség,
- a blokkolásgátló szabályozási módjának megváltoztatására vonatkozó előírások (terepjáró járművek),
Speciális követelmények:
- energiafogyasztás: 15 sec folyamatos ciklikus működés + 4 működtetés,
- tapadáskihasználás: kis- és nagy tapadás, üres és terhelt jármű,
- tapadáskihasználás eltérő tapadású felületen,
- kiegészítő ellenőrzések: tapadás-váltás, iránytartás eltérő tapadású útfelületen.
A rendszer teljes áttekintése- leírás,- a részegységek funkciói,- kapcsolatok a rendszeren belül és kívül,- input és output jelek,- működési határok,- FMEA,Vizsgálatok normál módban és hiba esetén.
Membrán fékkamra
Rugós fékkamra
Blokkolásgátló berendezés
Menetstabilizáló rendszer
Üzemi fékhatásosság számítása
Rögzítő fékhatásosság számítása
Tartálytérfogat ellenőrzése
Funkcionális ellenőrzés, működéspróba
Időkésedelem mérése
Súlypontmagasság számítása